Máquina upcast de cobre

O que é máquina upcast de cobre

A máquina de fundição contínua de barras de cobre é usada para produzir barras de cobre longas e brilhantes-livres de oxigênio. O forno de fusão por indução derrete o cátodo de cobre em líquido, o líquido mantém o ar afastado por carvão ou flocos de grafite em caso de oxidação.

Vantagens da máquina upcast de cobre

Eficiência aprimorada
As máquinas de lingotamento contínuo reduzem significativamente o tempo necessário para o processo de solidificação, permitindo aos fabricantes produzir mais cobre em menos tempo. Esse aumento de eficiência resulta em custos de produção mais baixos e maiores lucros para a indústria.

Produtos de maior qualidade
O processo de fundição contínua produz um produto mais uniforme e consistente, pois o metal fundido é resfriado rápida e uniformemente. Isso resulta em um fio de cobre-de qualidade superior com menos impurezas e defeitos.

Resíduos reduzidos
Os métodos tradicionais de fundição geralmente resultam em desperdício de metal devido à necessidade de corte e processamento adicional. As máquinas de fundição contínua minimizam o desperdício ao produzir um produto com formato quase-resultado-que requer pós-processamento mínimo-.

Maior flexibilidade
As máquinas de lingotamento contínuo de cobre podem ser facilmente ajustadas para produzir diferentes tamanhos e formatos de fios ou tarugos, permitindo que os fabricantes se adaptem rapidamente às mudanças nas demandas do mercado.

Ecologicamente correto
O processo de fundição contínua é mais{0}eficiente em termos de energia do que os métodos de fundição tradicionais, reduzindo a pegada de carbono geral do setor.

Máquina de fundição contínua de cobre ascendente

Fornecedor profissional de máquina de fundição contínua de cobre ascendente na China! A Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. tem sede em Xangai. É um fabricante profissional que integra design,

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Como funciona uma máquina de fundição contínua de cobre

Uma máquina de fundição contínua de cobre consiste em vários componentes, incluindo um forno de fusão, um forno de retenção, um distribuidor, um molde e um sistema de resfriamento. O processo começa com a fusão do cobre no forno, que é então transferido para o forno de espera para manter a temperatura constante. O cobre fundido é então despejado no distribuidor, que atua como reservatório e distribui o metal fundido uniformemente no molde.
O molde é um molde de cobre-resfriado a água, que permite que o cobre fundido se solidifique rapidamente ao entrar em contato com a superfície fria. À medida que o cobre solidificado sai do molde, ele é continuamente puxado por uma série de rolos, que resfriam ainda mais e moldam o metal em um fio ou tarugo sólido. Este fio contínuo pode então ser cortado nos comprimentos desejados para processamento posterior.

Qual é a velocidade de fundição da máquina de fundição de cobre

Para acomodar velocidades de fundição de 13 metros (42 pés) por minuto ou mais e controlar com precisão taxas de fluxo de metal de até 60 toneladas por hora. Hazelett usa um sensor de radar para medir o nível de cobre na lavagem, que quando fundido no "modo automático" pode manter o nível de metal na lavagem dentro de +/- 3 mm.

6 tipos de fundição de liga de cobre estão disponíveis

A fundição em areia é uma técnica tradicional de fundição em-liga de cobre. Outros processos de fundição em areia incluem moldagem em areia verde, fundição em areia de resina furânica e o processo de CO2. As vantagens da fundição em areia são suas técnicas maduras e sua capacidade de produzir formas únicas que não podem ser obtidas através de outros processos de fundição.

A fundição em molde de casca é um tipo de processo de fundição em molde descartável. Um molde de casca é produzido primeiro. Neste processo-de fabricação de moldes, dois meios-moldes são feitos cobrindo padrões de metal com areia-de granulação fina e assando os padrões de metal-cobertos com areia. As duas meias-conchas assadas com base na areia são então combinadas para formar o molde. Uma vantagem desse processo é que ele requer menos mão de obra e habilidades de moldagem. As outras vantagens da fundição em molde de casca incluem boa precisão dimensional, acabamento superficial liso e menos defeitos na superfície de fundição.

A fundição por gravidade também é uma técnica de fundição tradicional. É frequentemente usado em ligas e metais não ferrosos, como alumínio, zinco e cobre. Este processo é adequado para alguns tipos de ligas de cobre, como bronzes de alumínio, certos latões e latões de tração. Durante a fundição por gravidade, o metal fundido é derramado de um cadinho para um molde com o auxílio da força da gravidade. As vantagens da fundição por gravidade são excelente acabamento superficial, alta precisão dimensional e excelentes propriedades mecânicas.

A transmissão a frio é um processo de transmissão semi{0}}contínuo. Um resfriado é um pedaço de metal usado para ajudar a solidificar áreas pré-determinadas dentro de um molde por meio de transferência de calor. Portanto, a fundição a frio é baseada em moldes permanentes feitos de aço-resistente ao calor ou ferro fundido consistindo de grafite em flocos. Os moldes metálicos proporcionam excelente condutividade térmica e consequentemente bons resultados. Esta técnica de fundição é usada para fundir cobre puro ou ligas de cobre. Além disso, a fundição a frio é ideal para fundir peças complexas que exigem alta qualidade de superfície, alta densidade e estrutura firme.

A fundição centrífuga para ligas de cobre geralmente usa moldes permanentes ou moldes de areia. A força centrífuga durante o processo de fundição leva a resultados de fundição mais densos e confiáveis. Inicialmente usada para fundir rolamentos, barras tubulares, engrenagens e rodas sem-fim, a fundição centrífuga é comumente usada para peças fundidas de grande porte. Este processo inclui fundições centrífugas verticais e horizontais; a fundição centrífuga horizontal também é usada para fundir peças pequenas.

A fundição contínua é uma técnica relativamente nova para fundição de ligas de cobre. Este processo é usado para fundir um comprimento contínuo de material. O comprimento da peça fundida é cortado por uma serra em vez de ser determinado pelo molde. Na fundição contínua, a força da gravidade ajuda o metal fundido a se mover através de um molde em formato de tubo vertical-. As vantagens do lingotamento contínuo são menor perda de material, alta produtividade, propriedades consistentes do material e resultados de boa qualidade.

Parâmetros da máquina de fundição de barra de cobre

Não.	Item	Dados
1	Capacidade anual	100 toneladas – 12.000 toneladas
2	Estrutura do forno	3 corpos (2 de fusão, 1 de retenção)
3	Fios de fundição	2 – 24
4	Diâmetro da haste de fundição:	8mm- 35mm
5	Velocidade de lançamento ascendente	0-3000 mm/min
6	Tempo de trabalho anual	7920 h
7	Precisão de rastreamento de líquidos	±2mm
8	Padrão-de bobina de captação	700mm×1500mm×800mm
9	Velocidade de fusão do cobre	160 – 520 kg/h
10	Consumo de energia de fusão de cobre	<350 kwh/ton
11	Formulário-de preenchimento	Ajuste automático
12	Abordagem-baseada em placas	Motor inversor, controle PLC
13	Método de alimentação de material	Pedaço inteiro de cátodo de cobre eletrolítico alimentado por talha elétrica
14	Abordagem ascendente	Acionada pelo servo motor CA, a corrente de transmissão é acionada pela engrenagem síncrona sem intervalos
15	Método de fixação de haste	Fixação de ar

Máquina Upcast de CobreProcesso Técnico

Coloque o cátodo de cobre sobre o forno pelo sistema de elevação para assar→Ajuste a velocidade de alimentação de acordo com a velocidade de fundição. Alimente o cátodo de cobre no forno de fusão para derreter (carvão a ser usado para evitar a oxidação) → o líquido de cobre flui para a parte de transição (o carvão ainda é necessário para evitar a oxidação) → O líquido de cobre flui para o forno de retenção → O líquido de cobre flui para o cristalizador para ser barras de cobre → as hastes de cobre entram no dispositivo de tração para movimento ascendente → Passam pela estrutura de saída → as hastes de cobre passam pela estrutura de distribuição (para separar cada haste) → as hastes de cobre passam pela estrutura de tensão (para controlar o velocidade-de captação) → as hastes de cobre passam pela máquina-de captação,para

Métodos de manutenção da máquina de fundição de cobre

A manutenção adequada de sua máquina de fundição de cobre entre os serviços de manutenção profissional pode incluir algumas coisas simples que podem prolongar significativamente a vida útil de sua máquina.
As máquinas de fundição de cobre devem ser limpas regularmente para remover qualquer sujeira ou detritos que possam entupir e causar perigos ou eventual paralisação.
A lubrificação de peças relevantes da máquina protegerá sua máquina do desgaste físico e reduzirá o atrito entre as peças móveis.
Inspecionar a máquina e seus componentes é outra etapa crítica na manutenção preventiva. Verifique as funções da máquina quanto a danos. A verificação de vazamentos ou alterações no ruído também pode alertá-lo sobre qualquer dano. Registre esses detalhes para construir um perfil da atividade da planta para referência futura.

Cinco coisas que você deve saber sobre fundição em liga de cobre

Resistência à corrosão
Talvez a qualidade mais famosa e valiosa do cobre seja esta: de modo geral, o cobre não sofre corrosão. A fundição em liga de cobre produz peças com longa vida útil, mesmo em ambientes com produtos químicos e gases altamente corrosivos. Isso significa que os objetos fundidos em liga de cobre são ideais para uma variedade de situações onde estão presentes materiais corrosivos, pois são capazes de manter sua durabilidade por longos períodos de tempo sem a necessidade de manutenção regular. Peças fabricadas por fundição em liga de cobre são frequentemente utilizadas como tubos e válvulas e são conhecidas por seu valor, especialmente na indústria de alimentos e bebidas.

Alta condutividade
Depois da prata, o cobre é o melhor condutor de calor e eletricidade. Como resultado, você encontrará ligas de cobre amplamente utilizadas em ambientes residenciais e industriais. As peças fundidas em liga de cobre produzem peças comumente usadas em fiação e eletrônicos, bem como utensílios domésticos de cozinha, como panelas e talheres. Também é importante notar que a condutividade térmica do cobre aumenta à medida que a temperatura ambiente aumenta, uma qualidade única em quase todos os outros metais! Isso torna a fundição em liga de cobre muito eficaz como trocador de calor.

Anti-bioincrustação
"Biofouling" refere-se a um problema causado pela vida marinha que cresce em materiais subaquáticos. O cobre é naturalmente resistente a isso e repele algas e cracas sem a necessidade de revestimentos adicionais. Esse comportamento resistente está presente no cobre puro e em ligas de alto-cobre, mas qualquer quantidade de cobre trará esse benefício. Portanto, tem uma variedade de aplicações marítimas. Fundições de liga de cobre são usadas para fazer bombas e válvulas que lidam com água do mar, bem como cascos e pás de hélices para navios.

Retenção de força e versatilidade mecânica
O cobre puro é conhecido por sua suavidade e ductilidade, o que significa que é frequentemente usado mais por suas propriedades condutoras do que por sua durabilidade. No entanto, existem muitas ligas de cobre que são comparáveis ao aço uniformemente temperado em termos de resistência e aplicações mecânicas. Engrenagens, rolamentos e outras peças de máquinas feitas de ligas de cobre fundidas apresentam impressionante resistência ao impacto e retenção de forma, mesmo em temperaturas extremamente baixas e altas. Em comparação com outros materiais de engenharia, as ligas de cobre não conseguem igualar sua resistência e resistência em uma faixa de temperatura tão ampla.

Excelente usinabilidade e facilidade de fabricação
Quase todas as ligas de cobre podem ser usinadas facilmente, tornando a produção de peças fundidas de liga de cobre muito simples e eficiente. Muitas ligas de cobre são de usinagem livre-: elas produzem cavacos e cavacos pequenos e gerenciáveis, reduzindo o risco de ficarem emaranhados nas máquinas durante a produção. Além disso, geram baixíssimo calor durante o processamento, reduzindo o desgaste na linha de produção. Isso significa que as peças feitas de ligas de cobre podem ser usinadas em velocidades incrivelmente altas sem sacrificar a qualidade da peça em si!

A máquina de fundição de cobre pode produzir geometrias complexas

A fundição sob pressão de cobre permite a fabricação eficiente de peças complexas e intrincadas. Em comparação com outros métodos de fabricação de metal, como usinagem CNC, extrusão ou estampagem, que podem exigir vários processos para produzir peças complexas, a fundição sob pressão de cobre produz peças complexas em um ciclo de produção.

Nossa fábrica

está sediada em Xangai. É um fabricante profissional que integra design, fabricação e serviços pós-venda abrangentes, bem como serviços completos de equipamentos.

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Perguntas frequentes

P: Como funciona uma máquina upcast de cobre?

R: A máquina de fundição contínua upcast de haste de cobre é usada para produzir haste de cobre longa e brilhante-isenta de oxigênio. O forno de fusão por indução derrete o cátodo de cobre em líquido, o líquido mantém o ar afastado por carvão ou flocos de grafite em caso de oxidação.

P: O que é uma máquina upcast de cobre?

P: Quais são as vantagens de uma máquina upcast de cobre?

R: O sistema produz hastes e tubos de alta qualidade para diversas aplicações. É um processo simples e de fácil operação através de um sistema de controle avançado. As linhas UPCAST® são personalizadas para atender às diversas necessidades de cada cliente, sendo os componentes principais um sistema de forno e uma máquina de fundição.

P: A máquina de fundição de cobre pode produzir geometrias complexas?

R: A fundição sob pressão de cobre permite a fabricação eficiente de peças complexas e intrincadas. Em comparação com outros métodos de fabricação de metal, como usinagem CNC, extrusão ou estampagem, que podem exigir vários processos para produzir peças complexas, a fundição sob pressão de cobre produz peças complexas em um ciclo de produção.

P: O que é fundição contínua de cobre?

R: PRODUTOS DE LIGA DE COBRE, como tiras, tarugos, barras ou tubos, são fundidos continuamente, definidos como a solidificação contínua e a retirada do produto de um molde-aberto. Os métodos incluem fundição vertical e horizontal, dependendo do tamanho, formato e volume do produto.

P: Qual é o processo de fundição de barras de cobre?

R: O processo compreende as etapas de formação de um banho de cobre puro fundido, fundição do cobre fundido em uma barra fundida, condicionamento da barra para laminação-a quente, laminação-a quente da barra para formar uma barra-laminada a quente, resfriamento da barra-laminada a quente e raspagem química e decapagem da barra-laminada a quente.

P: Qual é a velocidade de fundição da Máquina de Fundição de Cobre?

R: Para acomodar velocidades de fundição de 13 metros (42 pés) por minuto ou mais e controlar com precisão taxas de fluxo de metal de até 60 toneladas por hora. Hazelett usa um sensor de radar para medir o nível de cobre na lavagem, que quando fundido no "modo automático" pode manter o nível de metal na lavagem dentro de +/- 3 mm.

P: A máquina de fundição de cobre pode produzir peças fundidas para a indústria aeroespacial?

R: O cobre e suas ligas possuem diversas propriedades que tornam seu uso benéfico em uma ampla gama de indústrias. As indústrias onde a fundição sob pressão de cobre é comumente usada estão listadas abaixo: Automotivo. Aeroespacial e Aviação.

P: Qual é a finalidade da máquina de lingotamento contínuo?

R: A fundição contínua é um processo de fabricação que permite que metais e ligas metálicas sejam moldados e depois solidificados sem interrupção. O metal é derramado em um molde e resfriado rapidamente para garantir uma estrutura uniforme de grãos dentro do metal.

P: Qual é o método de aquecimento da Máquina de Fundição de Cobre?

R: Um sistema de aquecimento por indução é usado regularmente em fundições para derreter cobre e fazer peças fundidas. Fabricação. O aquecimento por indução também é usado em vários processos de fabricação para derreter cobre.

P: Quais são os 3 principais produtos de fundição contínua?

R: O lingotamento contínuo, também chamado de fundição de fios, é o processo pelo qual o metal fundido é solidificado em um tarugo, bloco ou placa "semi-acabado" para posterior laminação nos laminadores de acabamento.

P: Qual é o peso máximo de fundição que a máquina de fundição de cobre pode suportar?

R: Capacidade máxima de produção: 10 toneladas/hora. Número de lingotes: a partir de 152 lingotes. Comprimento total da linha de produção de lingotes de cobre: 5-32 metros. Os métodos de resfriamento incluem: resfriamento natural, spray de água e resfriamento por imersão em água na parte inferior do molde.

P: Como você derrete cobre para fundição?

R: O cobre tem um ponto de fusão relativamente baixo, em torno de 1.075 graus C. Você pode derreter pequenas quantidades com um maçarico. Para derreter o suficiente para fundir, você precisará de algum tipo de fornalha. Isso precisa de pouco mais do que algumas latas e algum material de isolamento de perlita.

P: As hastes de cobre enferrujam?

R: O cobre nunca enferruja pela mesma razão que o bronze – contém muito pouco ferro. Embora não enferruje, o cobre pode formar uma película verde, ou pátina, em sua superfície com o tempo. No entanto, esta pátina não irá descamar como a ferrugem. Em vez disso, cria um revestimento espesso e uniforme sobre o próprio cobre.

P: Para que podem ser usadas as barras de cobre?

R: Também é prático para construir casas, pontes e estradas. As propriedades desses materiais são importantes na indústria de energia. O cobre é um metal que conduz muito bem eletricidade. É um condutor elétrico em muitos lugares, como residências, escritórios e usinas de energia.

P: O cobre é mais forte que o ouro?

R: Uma unha fica na faixa de dureza 2,5, aproximadamente a mesma dureza do ouro e da prata. Um diamante está em 10 na escala. Sem liga na escala MOH, ouro, prata e zinco estão em 2,5; cobre é 3; níquel 4; platina 4; aço 4,5; paládio 5, ródio é 6 e irídio e rutênio são 6,5.

P: A máquina de fundição de cobre pode fundir diferentes formas e tamanhos de peças?

R: Resumindo, a fundição de cobre tem uma ampla gama de aplicações, fornecendo produtos de diversos formatos e tamanhos para atender diversas necessidades industriais.

P: O que é fundição contínua de cobre?

P: A máquina de fundição de cobre pode fundir diferentes ligas de cobre?

R: Praticamente todas as ligas de cobre podem ser fundidas com sucesso pelo processo de fundição centrífuga. Peças fundidas de quase todos os tamanhos, de menos de 100 g a mais de 22.000 kg (<0.25 to <50,000 lb) have been made. Permanent mold casting is best suited for tin, silicon, aluminum and manganese bronzes, and yellow brasses.

P: A máquina de fundição de cobre pode produzir peças fundidas para a indústria elétrica?

R: Como fabricante de fundição de cobre, a Electric Materials produz componentes fabricados que abrangem uma vasta gama de produtos para aplicações elétricas e mecânicas que são fundidos usando fundição em areia, fundição centrífuga e fundição em molde permanente.

Somos fabricantes e fornecedores profissionais de máquinas upcast de cobre na China, especializados em fornecer serviços personalizados de alta qualidade. Damos as boas-vindas a você para comprar máquina upcast de cobre durável a preços competitivos de nossa fábrica.